SOP是Standard Operating Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，它是MES的組成部分，可實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，并統(tǒng)一管理和集中控制的一套管理信息平臺。

傳統(tǒng)SOP管理的局限性：
1、SOP文件過多，文檔管理、分發(fā)、存儲及打印等工作費(fèi)時(shí)、效率底下。
2、長期反復(fù)投入使用，浪費(fèi)大。
3、人工分發(fā)效率低下、易造成文件不全、出錯(cuò)，以及版本管控等的問題。
4、對產(chǎn)品品質(zhì)有較大影響，不利于5S管理。
5、生產(chǎn)工藝變更履歷不易記錄，導(dǎo)致公司的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)資源無法積累。
6、紙張、耗材、打印機(jī)及SOP管理人員成本不斷上升。
7、紙質(zhì)SOP影響車間形象，紙、碳粉的使用不利于環(huán)保。

SOP特點(diǎn)與優(yōu)勢：
1、適應(yīng)不同工廠多變的工藝要求。
2、前端主動推送顯示SOP，以符合實(shí)際現(xiàn)場作業(yè)需求。
3、系統(tǒng)可快速部署、操作簡便易上手。
4、系統(tǒng)維護(hù)簡易、無需額外的耗材成本。
5、系統(tǒng)可擴(kuò)展性好，可無縫集成MES等第三方系統(tǒng)。
6、信息、公告、緊急通知等實(shí)時(shí)發(fā)布，一步到位。

系統(tǒng)功能：
系統(tǒng)采用三層架構(gòu)，支持快速分布式安裝部署，適用于各類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工企業(yè)。


系統(tǒng)價(jià)值：
1、減輕SOP管理工作負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)協(xié)同。
2、電子存儲，不占用實(shí)際空間，提高SOP檢索效率。
3、目視管理，提高企業(yè)形象與現(xiàn)場管理水平。
4、SOP文件安全管控，權(quán)責(zé)明晰。
5、無紙化作業(yè)，降低企業(yè)成本。
6、網(wǎng)絡(luò)傳輸，換線速度提高100%。

成功案例：


部分客戶：

• 暫時(shí)沒有內(nèi)容